台历/挂历印刷

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发布时间:2018-11-20 11:31 点击浏

  北京定制台历挂历。旭日源公司采用前期设计和后期印刷无接缝服务,确保客户以低投入赢来高回报。我们有稳定专业的绘本设计师团队,和配套的内容策划、文案编辑以及的印刷技术顾问。

  1)浓度:浓度大的油墨在印刷中墨量使用比较少,墨色比较好;浓度小的油墨在印刷中墨量使用比较多,墨色清淡。

  2)细度:即油墨颗粒的大小,油墨细度高,油墨浓度大,印刷品网点清晰、饱满有力;油墨细度低,印刷品的网点易发毛,印版的耐印率低。

  3)粘度:黏度大,易造成传墨不匀、网点拉毛以及花版等现象;黏度小,易造成油墨乳化和版面浮脏现象。

  4)流动度:流动度大,会使图文的层次不明,墨色不饱满;流动度小,使油墨的传布不流畅、不均匀,易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的现象。

  5)耐光性:耐光性好的油墨,印出产品色泽绚丽,图文网点饱满、结实,富有立体感,并可以长期保存;耐光性差的油墨,印出的产品颜色容易变浅、变暗。

  6)耐水性、耐酸性、耐碱性:对胶印油墨,要特别注意其耐水性、耐酸、耐碱性,耐水耐酸、耐碱强的油墨,印刷出的产品色泽鲜艳,层次分明,网点清晰;耐水、耐酸、耐碱、差的油墨,印刷出的产品灰暗无力,层次不明,网点不光洁。

  网点增大对复制色相变化的影响比任何其它变量都大。在纸张上印刷的墨量会影响网点增大,而网点增大则影响印刷反差。在印刷黑白或彩色网目调图像时,网点增大会改变画面反差并引起图像细节与清晰度的损失。在多色印刷中,网点增大会导致反差丢失、图像深暗、网点糊死并引起急剧的色彩变化。

  油墨的光滑表面在较高质量的纸上产生了佳的实地密度,当纸张质量降低时,实地油墨密度降低,产生一定的网点扩大,影响了印刷品的质量。

  网线数越高,网点直径越小,纸面上微小的凹坑也能歪曲或遗漏细小的印版网点。因此,网线数越高的精细印品,要求纸张平滑度越高。这是选用纸张的一个原则。但是实际工作中,也可以适当调节油墨的某些性能或改变工艺参数来适应纸张的这一特性

  印刷油墨不给力怎么解决?可以方便的让印刷人员克服移印或者丝网印刷机过程中油墨干燥的问题。那么丝网印刷机如何控制印刷油墨呢?

  1.印刷过程中尽量不使用大豆油基油墨,因为大豆油是半干(慢)油,因此在致密表面的纸张上印刷时,不容易干燥。

  2.干燥问题的好的解决办法就是预防,印刷之前需要跟油墨供应商沟通清楚,丝网印刷机油墨供应商比印刷师傅更了解自己的产品,油墨作用于哪种印物?比如商标铭牌,纸张上的印刷。甚至不同的纸张印刷所使用的油墨也不一样。例如,油墨在新闻纸上的干燥与在像一类纸张上的干燥就完全不同。

  3.印刷环境应该控制润版液的PH值在4.0到5.0的范围内。酸度越高(PH值越低),油墨的干燥过程就越慢。

  4.在润版液中混合附加的干燥剂可以提高油墨的干燥性能。GrafOSiec就是附加干燥剂的例子,它可以以1到3的量添加。

  5.使用大颗粒的喷粉来帮助印后的纸张分开,而且允许更多的氧进入并同油和树脂反应。

  印刷油墨消泡剂由含特殊改性聚醚经过特殊工艺复配而成,极容易溶于水,特别适用于油相起泡体系的消泡,产品稳定性好;和有机烃类物质的相容性好,爱彩:加入油性体系不影响产品透明度;有一定的流平性能。可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和抑制。

  许多客官在生产或者使用印刷油墨时都会遇到泡沫问题,泡沫、对于产家来说严重影响生产效率外,过多的泡沫还会导致污染物排放不达标,对于使用的客官来说除了影响印刷品的质量和品质外,还会造成成本增加,下面我们一起看看印刷油墨起泡原因,随便一探究竟印刷油墨消泡剂是不是好的解决方案。

  当出现刮墨效果变差时,可从以下方面检查并排除故障:①确认刮刀机构相关摆动件螺钉、螺栓、固定手轮、手柄、刮刀夹是否均锁劳、拧紧;②查看刮刀升降、前后、摆动等经常操作部位的丝杆、蜗杆蜗轮副是否有磨损情况,是否产生了间隙;③是否有传动、传动件卡死、工作不灵活现象。滑动轴承、传动件、转动件等是否有足够的润滑;④刮刀是否在无油墨状态下工作。油墨在刮刀片与版筒间充当润滑剂作用,但刮刀片与版筒刚性接触而无油墨状态时,会造成刮刀片摩擦力大、发热,同时也会对版筒造成伤害;⑤刮刀摆动是否流畅。刮刀摆动是通过齿轮箱下面的输出轴传递刮刀摆动动力。该位置为圆周运动转换为直线运动,该部件易被忽略,需要特别注意保持该部件灵活性。设备使用时间长,极易因润滑脂老化或灰尘堆积造成机械阻力。 墨盘升降故障

  墨盘升降是通过涡轮蜗杆副配合齿轮齿条达到升降、自锁的目的。通常升降装置的故障就是因为润滑不足导致,升降阻力大,动力侧、操作侧升降不同步等原因,可通过润滑或清洁传动件上的灰尘及油墨,来保持传动件的灵活性。该部件安装时必须保持两端在同一水平高度。

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